Горелка ГДПГ-305М

Горелка ГДПГ-305М изготавливается в климатическом исполнении У, категория размещения 3 по ГОСТ 15150- 69 и предназначена для дуговой сварки в среде углекислого газа и смеси аргона и СО2 во всех пространственных положениях, стальной сплошной электродной проволокой.

Исполнение

Горелка изготавливается в таких модификациях:

• ГДПГ-305М;
• ГДПГ-305М-0;
• ГДПГ-305М-02 ;
• ГДПГ-305МЕ;
• А-547уМ.

Горелки оборудованы каналом подачи электрода, снабжаются резиновым шлангом для подвода защитного газа, трубчатым соплом, прикрывающим свечу, и эргономичной рукояткой с кнопкой включения.

Рис.1. Общий вид горелки ГДПГ-305М

Перечень основных сменных частей к горелке:

• Сопло ГДПГ-305М.00.00.001
• Гайка накидная ГДПГ-305М.00.00.003
• Наконечник М6 
• Свеча ГДПГ-305.00.00.004
• Изолятор ГДПГ-305М.00.00.008
• Спираль ГДПГ-305.00.00.006 3,0 м  
• Мундштук ГДПГ-305М.01.01.000
• Рукоятка ГДПГ-305М.01.01.000
• Рукоятка ГДПГ-305М.00.00.001 (002)

Работа устройства

Сварочная горелка ГДПГ-305М работает в следующих режимах:

• MIG-MAG - режим полуавтоматической сварки плавящейся электродной проволокой в среде защитных газов. При этом режиме сварки подаваемая в зону дуги механизированным способом электродная проволока расплавляется и образует сварочный шов. В зону дуги подается защитный газ (CO2, CO2+аргон), струя которого, обтекая электрическую дугу и сварочную ванну, предохраняет расплавленный металл от воздействия атмосферного воздуха окисления и азотирования. После затвердения металла сварочной ванны образуется сварочный шов.
• MIG - Metal Inert Gas (Welding) - металлическая сварка в среде инертного газа
• MAG - Metal Active Gas (Welding) - металлическая сварка в среде активного газа

Сварочные горелки просты и удобны в эксплуатации, а также обеспечивают безопасность в работе и устойчивое горение сварочного пламени.

Горелка ГДПГ-305М включает в себя 2 вида номинальных сварочных тока:

• При СО2 – 315 А;
• При газовой смеси СО2 и аргона– 260 А.

Условия применения

При эксплуатации горелки ГДПГ-305М необходимо:

• ежедневно, перед началом роботы, проверяйте состояние контактного наконечника. При недопустимом износе (нарушается контакт) наконечник замените;
• ежедневно, перед началом роботы и в процессе работы, очищайте сопло от брызг металла, в противном случае сопло оказавшись под потенциалом электрода, при соприкосновении с изделием может выйти из строя;
• в случае подачи электродной проволоки рывками, очистите внутреннюю спираль. Для очистки спирали вытяните её из шланга и промойте бензином.
• при сильном подгорании передней части горелки, проведите замену пришедших в негодность деталей.

С целью увеличения срока службы деталей передней части горелки применяйте различные средства, препятствующие прилипанию к ним брызг расплавленного металла.