Резак машинный Эффект-М
Машинные резаки марки Эффект-М предназначены для газокислородной резки низкоуглеродистых и низколегированных сталей толщиной 3-200 мм.
Структура условного обозначения
Машинные газовые резаки маркируются так - «Эффект-М»-С1-С2-С3-С4-С5, где:
- С1 – число рабочих вентилей резака;
- С2 – величина диаметра кожуха;
- С3 – значение длинны от торцевой части мундштука до кожуха;
- С4 – климатическое исполнение с категорией размещения;
Комплект поставки
| Наименование параметров | Значение |
| Толщина разрезаемой стали, мм | 3-200 |
| Применяемые горючие газы: ацетилен природный газ пропан-бутан |
ГОСТ 5457-75 ГОСТ 5542-87 ГОСТ 20448-90 |
| Применяемый кислород | ГОСТ 5583-78, Сорт 1 |
| Давление газов на входе в резак, МПа (кгс/см2): кислород горючий газ |
0,25-0,85 (2,5-8,5) 0,03-0,08 (0,3-0,8) |
| Минимальный расход ацетилена при резке, м3/час, не более | 0,4 |
| Максимальный расход ацетилена при резке, м3/час, не более | 1,1 |
| Минимальный расход ацетилена при резке, м3/час, не более | 3,0 |
| Максимальный расход ацетилена при резке, м3/час, не более | 20,0 |
| Длина резака без ниппелей, мм, не более | 520 |
| Масса резака, кг | 1,5 (d = 28 мм) 1,7 (d = 32 мм) |
| Резьба присоединенных штуцеров | М14х1,5 М14х1,5LH |
Условия эксплуатации
Машинные резаки Эффект-М могут производиться в двух климатических исполнениях УХЛ1 или Т1 для работы в атмосфере класса 2. Если в качестве горючей атмосферы применяется ацетилен диапазон рабочих температур для резака составляет от -40°C до +40°C, а при использовании пропан-бутановой смеси или природного газа рабочие температуры находятся в пределе -20°C …+40°C.
Исполнение
Машинный резак производится в различных вариантах, отличающимися длиной стволов, размерами кожухов и разным количеством вентилей, всего более 20 модификаций.
Резак Эффект-М состоит из кожуха с рейкой и ствола, мундштука и головки. В корпусе находятся 3 штуцера через которые газ и кислород с помощью трубок подаются в головку. Модификации с 32 мм кожухом имеют ещё один штуцер подающий воздух внутрь корпуса, который впоследствии выходит в зазор, находящийся около мундштука, состоящего из трёх деталей: смесительной камеры, сменного сопла и гильзы.
В процессе резки металла в резак подаётся подогревающий и режущий кислород, а также ацетилен (пропан). Использование кислорода для подогрева обуславливается специфичностью управления механизированными процессом резания металлов. Действие машинного резака полностью идентично работе ручных резаков за исключением вариантов с подачей воздуха в корпус оборудования. Такие резаки создают воздушный барьер, который локализует продукты горения и не позволяет перегреваться элементам конструкции.
Рис.1. Общий вид резака Эффект-М, где:
1 - ствол, 2 - корпус, 3 - кожух, 4 - головка резака, 5 - штуцер, 6 - штуцер, 7 - трубка в-ха, 8 - трубка кислорода режущего, 9 - трубка кислорода подогревающего, 10 - трубка горючего газа, 11 - кольцо, 12 - гайка, 13 - гайка накидная, 14 - камера смешивания, 15 - сопло, 16 - гильза
Рис.2. Схема габаритных размеров резака Эффект-М
